Przegląd produktu
DW-1650 zaprojektowano z myślą o zakładach pakujących, które wymagają więcej niż standardowe laminowanie. Został specjalnie zaprojektowany do obsługi wielowarstwowych zadań związanych z kombinacją tektury falistej, gdzie konwencjonalne laminatory flisowe mają problemy ze stabilnością, wyrównaniem i kontrolą grubości.
Ten model to nie tylko laminator,-to wielo-system łączenia warstw, umożliwiający wydajne i spójne budowanie złożonych struktur płytowych.
Szczegóły produktu

Warunki płatności i wysyłki

Opis produktu
Dwuostrzowy laminator bojowy DW-1650
Dane techniczne:
Uwaga: Dane techniczne mogą ulec zmianie bez powiadomienia.
|
Model |
DW-1650 |
|
|
Maksymalny rozmiar arkusza (dł. * szer., mm) |
1650*1450 |
|
|
Min. Rozmiar arkusza (L * W, mm) |
450*450 |
|
|
Grubość |
Litos |
120 ~ 800 g / m2 |
|
Środek |
300-800gsm (pojedynczy flet) |
|
|
Podłoże |
300~800gsm (do 10mm grubości) A~N Tektury faliste jednowarstwowe/3/5 warstw, szare tektury i kartony |
|
|
Dokładność |
W granicach ±2 mm (w zależności od jakości papieru i specyfikacji) |
|
|
Prędkość |
0 -5000arkuszy/godzinę (w zależności od jakości papieru i specyfikacji) |
|
|
Moc |
AC ~ 380 V (30 KM) |
|
|
Wymiar: L*W*H(MM) |
1700*2650*2600 |
|
|
Waga (kg) |
9800 |
|
1. Podwójne podajniki dolne + konstrukcja pojedynczego podajnika górnego
- Struktura rdzenia zasadniczo różni się od standardowych laminatorów.
- Dwa niezależne podajniki dolne umożliwiają jednoczesne podawanie dwóch blach falistych
- Jeden górny podajnik dostarcza lito lub tekturę liniową
- Włączawielowarstwowa-kombinacja w jednym przebiegu
Kluczowe możliwości:
- Dwa pojedyncze rowki → Płyta 4-warstwowa
- Z blachą wierzchnią → struktura 5-warstwowa
- Maksymalnie doŁączna kombinacja 8 warstw
- Jest to wyraźna przewaga nad tradycyjnymi maszynami z pojedynczym-podawaniem dolnym.
2. Zaprojektowane do ciężkich i wielowarstwowych-płyt
DW-1650 jest przeznaczony do przetwarzania:
- Tektury faliste A/B/C/E/F
- Arkusze jedno, 3- i 5-warstwowe
- Szara płyta i grube podłoża do10 mm
- Wzmocniony system podawania i docisku zapewnia stabilny transport nawet przygrube, sztywne lub wielkoformatowe-deski.
3. Stabilna wydajność przy 5000 arkuszy na godzinę
Z mocą produkcyjną do5000 arkuszy/godz, maszyna koncentruje się na:
- Stała moc wyjściowa, a nie wahania prędkości szczytowej
- Stabilna wydajność przy złożonych zadaniach laminowania
- Krótszy czas przestojów podczas obsługi materiałów wielowarstwowych-
- Dzięki temu nadaje się dla fabryk ustalających priorytetyniezawodność przy ekstremalnych prędkościach.
4. System wyrównywania serwomechanizmów zapewniający dokładność wielowarstwową
Jednostka wyrównująca-sterowana serwomechanizmem zapewnia precyzyjne pozycjonowanie między warstwami:
- Korekcja-w czasie rzeczywistym pomiędzy górnym i dolnym arkuszem
- Utrzymuje dokładność laminowania wewnątrz±1,5–2 mm
- Minimalizuje niewspółosiowość nawet w przypadku nierównych lub wypaczonych materiałów
- Zapewnia to w porównaniu z mechanicznymi systemami wyrównywaniawiększa spójność w długich seriach.
5. Szeroka kompatybilność materiałowa
Maszyna obsługuje szeroką gamę materiałów:
- Arkusz górny: 120–800 g/m²
- Warstwa środkowa: flet o gramaturze 300–800 g/m2
- Dno/podłoże: do grubości 10 mm
- Ta elastyczność pozwala na produkcję:
- Wytrzymałe-kartony
- Przemysłowe płyty opakowaniowe
- Wzmocnione konstrukcje faliste
6. Wzmocniona konstrukcja mechaniczna
Aby umożliwić laminowanie-wielowarstwowe, maszyna wykorzystuje:
- Wytrzymała-konstrukcja ramowa
- System przenoszenia-wysokiego obciążenia
- Precyzyjnie-obrobione elementy
- Zapewnia to:
- Długoterminowa-trwałość
- Zmniejszone wibracje podczas pracy
- Stabilny nacisk na szerokie arkusze
7. Zoptymalizowany do obróbki dużych arkuszy
Przy maksymalnym rozmiarze roboczym1650 × 1450 mm, DW-1650 nadaje się do:
- Opakowania wielkoformatowe-
- Przemysłowa produkcja kartonów
- Przetwarzanie zamówień zbiorczych
System podawania i wyrównywania jest skalibrowany dlaszeroka-stabilność arkusza, co jest często słabym punktem standardowych maszyn.
Zasada działania
- Jednocześnie podawane są dwa dolne arkuszepoprzez niezależne podajniki
- Górny arkusz dostarczany jest oddzielniei zsynchronizowane z dolnymi warstwami
- System wyrównywania serwomechanizmów koryguje pozycjonowaniepomiędzy wszystkimi warstwami
- Klej nakłada się równomierniena powierzchniach klejonych
- Arkusze są łączone i prasowaneaby utworzyć struktury wielo-warstwowe
- Gotowe płyty laminowane trafiają do dalszej obróbki
Ten proces pozwalawielowarstwowa-konstrukcja w jednym przejściu, co znacznie poprawia wydajność w porównaniu z laminowaniem-po{1}}kroku.
Zalety maszyny
1. Połączenie wielu-warstw w jednej operacji
W przeciwieństwie do standardowych laminatorów rowkowych, które obsługują tylko łączenie dwuwarstwowe, ta maszyna:
- Łączy wiele warstw jednocześnie
- Redukuje etapy przetwarzania
- Poprawia ogólną wydajność produkcji
01
2. Silna zdolność do produkcji grubej płyty
Zaprojektowane do-ciężkich zastosowań:
- Płynnie radzi sobie z grubymi i sztywnymi materiałami
- Utrzymuje wyrównanie pod dużym obciążeniem
- Nadaje się do opakowań przemysłowych-
02
3. Ograniczona praca i obsługa
Wykonując wielowarstwowe-laminowanie w jednym przebiegu:
- Wymagana mniejsza liczba operatorów
- Mniej obsługi pośredniej
- Mniejsze ryzyko szkód materialnych
03
4. Stała jakość w przypadku złożonych zadań
Połączenie wyrównania serwomechanizmu i stabilnego podawania zapewnia:
- Jednolite wiązanie
- Zmniejszona ilość odpadów
- Stała jakość gotowych desek
04
5. Elastyczne zastosowania produkcyjne
DW-1650 może pełnić funkcję:
- A wielowarstwowy-laminator kombinowany
- A standardowy laminator fletowydo normalnej pracy
- Ta podwójna funkcjonalność zwiększa wykorzystanie maszyny.
05
Często zadawane pytania
P1: Czym DW-1650 zasadniczo różni się od standardowego laminatora fletowego?
Odp.: DW-1650 wykorzystuje konfigurację z dwoma dolnymi podajnikami i jednym górnym podajnikiem, co pozwala na łączenie wielu warstw w jednym przebiegu. Większość standardowych laminatorów łączy tylko dwa arkusze; maszyna ta bezpośrednio buduje konstrukcje 4-warstwowe, 5-warstwowe, a nawet do 8-warstwowe.
P2: Jakiej mocy produkcyjnej mogą oczekiwać użytkownicy?
Odp.: Stabilna wydajność do 5000 arkuszy na godzinę, zoptymalizowana pod kątem zadań wielowarstwowych-, gdzie spójność jest ważniejsza niż maksymalna prędkość.
P3: Jakie rodzaje płyt może przetwarzać?
Odp.: Obsługuje tekturę falistą typu A/B/C/E/F, tekturę szarą i ciężką tekturę o grubości do 10 mm, w tym materiały jedno-, trzy- i pięciowarstwowe.
P4: Jak radzi sobie z grubymi lub wypaczonymi materiałami?
Odp.: System podwójnego podajnika dolnego zapewnia niezależne i stabilne podawanie nawet w przypadku wypaczonych lub ciężkich desek,-z którymi borykają się maszyny z jednym podajnikiem.
P5: Jak dokładne jest laminowanie?
Odp.: Sterowany przez moduł wyrównujący serwo, utrzymujący dokładność w granicach ±1,5–2 mm, nawet w kombinacjach wielo-warstwowych.
P6: Jaka jest główna zaleta konstrukcji z podwójnym podajnikiem dolnym?
Odp.: Umożliwia jednoczesne podawanie dwóch arkuszy rowków, umożliwiając bezpośrednie formowanie płyt wielowarstwowych-bez wtórnej obróbki.
P7: Jak to wpływa na wydajność produkcji?
Odp.: eliminuje etapy pośrednie. Zamiast laminowania warstwa po warstwie, wszystko jest łączone w jednej ciągłej operacji, co skraca czas i pracę.
P8: Jaka jest zasada działania maszyny?
Odp.: ● Dwa dolne arkusze są podawane niezależnie
● Górny arkusz jest zsynchronizowany powyżej
● System serwo wyrównuje wszystkie warstwy w czasie rzeczywistym
● Klej nakłada się równomiernie
● Warstwy są prasowane i łączone w jednym przejściu
P9: W jaki sposób maszyna zapewnia stabilne wyrównanie na wielu warstwach?
O: Dzięki serwom-korekcie między warstwami, zamiast polegać na stałym mechanicznym pozycjonowaniu.
P10: Czy nadaje się do dużych rozmiarów arkuszy?
Odp.: Tak, o maksymalnym rozmiarze 1650 × 1450 mm, przeznaczony do produkcji opakowań wielkoformatowych-.
P11: A co z długoterminową-trwałością?
Odp.: Maszyna ma wzmocnioną-wytrzymałą ramę i-system przenoszenia dużych obciążeń, zbudowaną z myślą o ciągłej pracy przemysłowej.
P12: Jak wypada w porównaniu z-szybkimi laminatorami, takimi jak modele o wydajności 12 000 arkuszy na godzinę?
Odp.: Modele-szybkie skupiają się na głośności. DW-1650 skupia się na możliwościach wielowarstwowych i laminowaniu strukturalnym, czego te maszyny nie są w stanie osiągnąć.
P13: Do jakiego rodzaju produktów najlepiej się nadaje?
Odp.: ● Wytrzymałe-kartony eksportowe
● Wzmocnione opakowanie z tektury falistej
● Wielowarstwowe-płyty przemysłowe
● Konstrukcje opakowań o-wysokiej wytrzymałości
P14: Czy można na nim wykonywać także standardowe zadania laminowania?
Odp.: Tak, może działać jak zwykły laminator fletowy, oferując elastyczność, gdy nie jest wymagana produkcja wielowarstwowa.
P15: W jaki sposób zmniejsza to koszty pracy?
Odp.: Łącząc wiele warstw w jednym przejściu, zmniejsza się:
● Obsługa ręczna
● Etapy-ponownego karmienia
● Zależność od operatora
P16: Jaka jest zaleta w zakresie obsługi materiałów?
Odp.: Mniej przeniesień między procesami oznacza mniejsze ryzyko uszkodzenia i odkształcenia płyty, szczególnie w przypadku dużych arkuszy.
P17: Jak stabilna jest maszyna podczas ciągłej produkcji?
Odp.: Zaprojektowane z myślą o niskim poziomie wibracji i stałym ciśnieniu, zapewniając równomierne łączenie w długich seriach produkcyjnych.
Popularne Tagi: 5-warstwowa maszyna do laminowania tektury falistej, Chiny 5-warstwowa maszyna do laminowania tektury falistej producenci, dostawcy, fabryka, 5-warstwowa maszyna do laminowania flistego fleta, 5-warstwowa maszyna do laminowania kartonu, Urządzenie do laminowania fłów, Automatyczny laminator z szarej tektury 5-warstwowej, Laminator z szybkim fletem z szarej kartonowej tektury, Laminator z grubej płyty
