W wielu hutach zwiększanie mocy produkcyjnych nie kończy się niepowodzeniem ze względu na popyt.
To się nie powiedzie, ponieważ sekcja cięcia staje się wąskim gardłem.
Na papierze większość przekrawaczy może „ciąć”.
W produkcji prawdziwe pytanie jest inne:
MożnaTnij konsekwentnie, szybko i bez ukrytych kosztów?
W przypadku różnych zakładów i gatunków papieru stale pojawiają się trzy problemy.
1. Gruba deska nie zawodzi maszyny - Metoda cięcia tak
Podczas przetwarzania tektury o gramaturze 350–400 g/m² i większej wiele fabryk zauważa ten sam wzór:
krawędzie nie są kwadratowe
pojawia się lekki skos
układanie staje się nierówne
Zwykle nie jest to problem ostrości ostrza.
Wynika to ze sposobu wykonania cięcia.
Pojedynczy-system obrotowy opiera się na chwilowym uderzeniu.
W przypadku grubszego, sztywniejszego papieru uderzenie to wytwarza siłę boczną, zanim materiał całkowicie się oddzieli.
Przy małej prędkości jest mniej widoczny. Przy większej prędkości odchylenie staje się oczywiste.
Podwójna-przekrawaczka rotacyjna zmienia mechanikę cięcia.
Gdy górne i dolne noże obracają się razem, następuje cięcieciągły, a nie oparty-na wpływach.
Materiał jest ścinany stopniowo, co zmniejsza naprężenia boczne.
W praktyce dlatego młyny widzą:
czystsze krawędzie
bardziej spójna prostopadłość
mniej korekt przy przełączaniu między klasami
2. Zużycie ostrza nie jest przypadkowe - Zmienia się zgodnie z rozkładem obciążenia
Częsta wymiana ostrza jest często traktowana jako problem konserwacyjny.
W rzeczywistości jest to strukturalny.
W systemach jedno-rotacyjnych:
dolne ostrze pozostaje nieruchome
obciążenie koncentruje się w ograniczonej strefie kontaktu
zużycie gromadzi się nierównomiernie
Prowadzi to do:
szybsze matowienie
nierówna jakość cięcia w miarę upływu czasu
częstsze przestoje związane z wymianą ostrza
W konfiguracji podwójnej-rotacyjnej zmienia się relacja kontaktu.
oba ostrza obracają się
obciążenie rozkłada się na całej krawędzi skrawającej
miejscowe zużycie jest zmniejszone
Rezultatem jest nie tylko dłuższa żywotność ostrza, ale takżebardziej stabilna wydajność pomiędzy cyklami konserwacji.
Wiele młynów zgłasza:
dłuższe przerwy między wymianami
bardziej przewidywalne planowanie konserwacji
mniej wahań jakości związanych ze stanem ostrza
3. Niestabilność przy dużej{{1}prędkości zaczyna się od wibracji, a nie mocy
Kiedy produkcja przekracza 300 m/min, pojawia się kolejny problem:
wzrasta hałas
Wibracje maszyny stają się zauważalne
dokładność cięcia zaczyna spadać
Często jest to mylone z ograniczeniem silnika lub napędu.
W większości przypadków jest to problem z równowagą dynamiczną.
Pojedyncze-cięcie obrotowe wprowadza okresowe siły uderzenia.
Przy wyższych prędkościach siły te mogą zbliżyć się do częstotliwości drgań własnych maszyny, co prowadzi do rezonansu.
Wtedy zaczyna się niestabilność.
Podwójny-system obrotowy zmniejsza ten efekt poprzez:
wygładzanie procesu cięcia
minimalizowanie szczytów wpływu
poprawiając ogólną równowagę dynamiczną
Dlatego w porównywalnych warunkach młyny mogą pracować z większymi prędkościamibez utraty stabilności.
Jakie zmiany w rzeczywistej produkcji
Różnica między tymi dwoma systemami nie jest tylko techniczna,-ale pojawia się w codziennej pracy:
mniej czasu spędzonego na dostosowywaniu jakości cięcia
mniej przerw związanych ze stanem łopatek
bardziej stabilna moc wyjściowa przy wyższych prędkościach
Nie chodzi tu o osiągnięcie większej prędkości maksymalnej na papierze.
Chodzi o to, żeby mócbiegaj blisko tej prędkości, stale.
Kiedy podwójna-przekrawaczka rotacyjna ma sens?
W zależności od użytkowania w terenie zmiana zwykle staje się konieczna, gdy:
gatunek papieru przekracza 300–350 g/m2
rosną wymagania dotyczące szybkości produkcji
spójność jakości staje się priorytetem dla dalszych procesów
wezwanie do działania
Jeśli Twoja linia może „ciąć”, ale ma problemy z utrzymaniem spójności w rzeczywistych warunkach produkcji, może to nie być problem z wydajnością,-ale ograniczeniem metody cięcia.
Firma SMH może pomóc w sprawdzeniu aktualnej konfiguracji i ustaleniu, czy konfiguracja podwójna-rotacyjna przyniesie wymierną poprawę.
Skontaktuj się z SMH, aby uzyskać praktyczną ocenę na podstawie gatunku papieru i celów produkcyjnych
